Aperçu du produit

La ligne de découpe à longueur 3×1650MM est un équipement de découpe transversale de précision entièrement automatique, personnalisé pour le traitement des bobines métalliques. Cette ligne de production intégrée réalise l’ensemble des opérations, notamment le déroulage, le nivellement, la coupe à longueur fixe, la rectification des bords et l’empilement automatique. Grâce à un système de commande CNC servo, elle permet la production en série de différents types de bobines métalliques, avec une grande précision de traitement et une qualité finale stable. Intégrant une conception mécanique, électronique et hydraulique automatisée, cette ligne de traitement des métaux est largement utilisée dans l’industrie des véhicules à énergie nouvelle, la fabrication d’équipements haut de gamme, la production d’appareils ménagers et le traitement des structures en acier, aidant ainsi les entreprises de transformation des métaux à réduire leurs coûts de production et à améliorer efficacement leur rendement.

Groupes cibles

1. Entreprises de la chaîne d’approvisionnement des véhicules à énergie nouvelle (VEN) : fabricants de packs batterie et de boîtes de stockage d’énergie, usines de composants structurels pour carrosseries et châssis de véhicules.

2. Entreprises de fabrication d’équipements haut de gamme : fabricants d’électronique automobile, producteurs d’armoires électriques, usines d’équipements de bornes de recharge.

3. Fabricants d’appareils ménagers et de structures en acier : usines de production d’électroménager, transformateurs de bobines métalliques nécessitant une fabrication de tôles de précision.

Fonctions de traitement principales

1. Découpage de précision et découpe transversale

Permet le déroulage automatique, le nivellement et la coupe à longueur fixe des bobines métalliques brutes. Les bobines sont découpées en tôles planes standard aux dimensions personnalisées, avec fonction d’empilement automatique, répondant aux exigences de découpage de pièces de précision.

2. Traitement complet de rectification des bords

Effectue la rectification des bords de manière synchronisée lors des étapes de nivellement et de découpe. Assure des tôles métalliques finales aux dimensions exactes, aux bords lisses et sans bavures, améliorant ainsi la qualité globale des pièces.

3. Production en série compatible avec de multiples matériaux

S’adapte avec souplesse au traitement par lots de divers matériaux métalliques, notamment l’acier résistant à la corrosion à haute résistance, l’acier décoratif pour carrosseries automobiles et d’autres tôles métalliques industrielles sur mesure.

Problèmes sectoriels et solutions ciblées

Point sensible n°1 : erreurs dimensionnelles et forte perte de matière

Les procédés manuels et semi-automatiques traditionnels entraînent facilement des écarts de taille et des erreurs de diagonale. Contrôlée par un système CNC servo professionnel, cette ligne de découpe à longueur 3×1650MM maintient la tolérance de coupe à ±0,5 mm et la précision des diagonales à ±1 mm. Cela augmente considérablement le taux de conformité des produits et réduit les pertes de matériau brut.

Point sensible n°2 : rayures sur la surface des tôles et faible planéité

La technologie de nivellement conventionnelle ne parvient pas à libérer les contraintes internes des bobines, ce qui provoque des bosses, des ondulations et des dommages à la surface. Cette ligne avancée de découpe à longueur élimine complètement les contraintes internes du métal, produisant des tôles parfaitement planes, sans déformation et sans rayures, garantissant ainsi des performances extérieures de haut niveau pour les pièces finales.

Point sensible n°3 : faible productivité et coûts de main-d’œuvre élevés

Les procédures de traitement traditionnelles sont complexes et reposent largement sur la manipulation manuelle et le réglage des paramètres. Cette ligne de production intégrée mécatronique-hydraulique réalise un fonctionnement entièrement automatique. Seuls 2 à 3 opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner l’ensemble de la ligne, avec une vitesse de découpe atteignant 15 à 20 tôles par minute. Cela minimise l’effort humain et assure la livraison ponctuelle des commandes.

Point sensible n°4 : changement de spécifications complexe et coûts d’entretien élevés

Les lignes de traitement anciennes nécessitent un long temps de mise au point pour des commandes de tailles différentes. Cette ligne de découpe à longueur modernisée est équipée d’une interface utilisateur conviviale pour un changement rapide des paramètres. Tous les composants essentiels sont fabriqués en alliage haute résistance, offrant une excellente résistance à l’usure, réduisant la fréquence de remplacement des pièces d’usure et les arrêts imprévus, ce qui permet de diminuer les coûts globaux et d’améliorer l’efficacité.

1. Fonctionnement entièrement automatique intégrant mécanique, électronique et hydraulique ; seulement 2 à 3 opérateurs sur site sont nécessaires pour la production quotidienne.

2. Précision de traitement ultra-elevée : précision de coupe à longueur fixe de ±0,5 mm, précision des diagonales d’environ ±1 mm, améliorant efficacement le rendement des produits et réduisant les pertes de matériau métallique.

3. Composants centraux en alliage haute durabilité, offrant une forte résistance à l’usure, moins de remplacements de pièces consommables et moins d’arrêts imprévus de la production.

Traitement professionnel des bobines métalliques pour les pièces structurelles des VEN, les coques des armoires de stockage d’énergie, les pièces électroniques automobiles, les armoires de distribution électrique, les coques des bornes de recharge, les panneaux d’appareils ménagers, les composants en acier architecturaux. Idéal pour les usines nécessitant une production en série de tôles métalliques de haute précision, planes et sans rayures.

Q1 : Pour quels secteurs la ligne de découpe à longueur 3×1650MM est-elle adaptée ?

R : Elle sert les entreprises de la chaîne d’approvisionnement des véhicules à énergie nouvelle, la fabrication d’équipements haut de gamme, la production d’appareils ménagers et le traitement des structures en acier industrielles, pour la fabrication de tôles métalliques de précision.

Q2 : Quelle est la précision de coupe de cette ligne automatique ?

R : Précision de coupe à longueur fixe : ±0,5 mm ; précision des diagonales : ±1 mm, une précision stable pour la production en série à long terme.

Q3 : Combien d’opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner cette ligne de production ?

R : Fonctionnement intelligent entièrement automatique ; seuls 2 à 3 opérateurs sont requis pour la conduite et la surveillance de l’ensemble de la ligne.

Q4 : Cette ligne peut-elle traiter différents types d’acier métallique ?

R : Oui. Elle supporte la production mixte d’acier résistant à la corrosion à haute résistance, d’acier décoratif pour carrosseries automobiles et d’autres matériaux de bobines métalliques personnalisés.