Aperçu du produit

La ligne de découpe à longueur 1×1250MM est un équipement professionnel de traitement des bobines métalliques, à six rouleaux, conçu pour les tôles métalliques ultra-fines et d’une grande esthétique. Grâce à une structure optimisée à six rouleaux, cette ligne automatique assure l’uncoiling intégré, le nivellement par détensionnement, la découpe à longueur fixe et l’empilement automatique. Elle se caractérise par une planéité de nivellement exceptionnelle, un traitement de surface non destructif et des tolérances dimensionnelles strictes. Idéale pour la fabrication métallique de précision haut de gamme, elle répond aux besoins des industries de l’électronique 3C, des batteries pour véhicules électriques, des pièces automobiles de précision, des appareils ménagers et des panneaux décoratifs, aidant ainsi les fabricants à réduire les pertes de matière, à diminuer la main-d’œuvre et à améliorer le rendement des produits finis.

Industries cibles

1. Fabricants d’électronique 3C et de batteries pour véhicules électriques : producteurs de coques de téléphone portable, de pièces embouties pour ordinateurs portables, de boîtiers en aluminium pour batteries au lithium et de plaques de couvercle de batterie.

2. Usines de quincaillerie de précision et de pièces automobiles : ateliers d’emboutissage automobile de précision, fabricants de châssis de serveurs et d’armoires électriques.

3. Transformateurs d’appareils ménagers et de panneaux décoratifs : fabricants d’appareils de cuisine en acier inoxydable, entreprises de transformation de tôles d’acier décoratives pour ascenseurs.

Fonctions de traitement essentielles

1. Nivellement de haute précision pour les tôles ultra-fines

Spécialement adapté aux bobines métalliques ultra-fines de 0,2 mm à 2,0 mm. Utilisant une technologie avancée de micro-courbure intensive, il élimine totalement les contraintes résiduelles internes des tôles brutes, atteignant une planéité digne d’un miroir.

2. Traitement non destructif pour les matériaux d’une grande esthétique

Permet un traitement sûr des matériaux métalliques délicats et de haute qualité, notamment l’acier inoxydable poli miroir, les tôles d’aluminium et les tôles galvanisées. Aucune indentation, aucun rayure lors de l’uncoiling complet, du nivellement et de la découpe.

3. Découpe continue de composants de précision

Fournit des pièces métalliques découpées sur mesure, parfaitement planes et conformes aux dimensions requises, s’adaptant pleinement aux procédures ultérieures d’emboutissage progressif, de découpe laser et de formage de précision.

Points noirs du traitement industriel et solutions ciblées

Point noir n°1 : Déformation des tôles et défauts de type « ondulation d’eau »

Les niveleurs traditionnels exercent une force de roulage inégale sur les tôles fines, entraînant un gonflement central, des bords ondulés et des défauts de surface rappelant des vagues d’eau. Solution : La structure standard à six rouleaux permet une micro-courbure cyclique uniforme, éliminant complètement les problèmes d’ondulations aux bords et de déformation des tôles ultra-fines.

Point noir n°2 : Rayures de surface et marques permanentes des rouleaux

Les matériaux métalliques fins et délicats sont facilement endommagés par les rouleaux de travail de grand diamètre. Solution : Équipée de rouleaux de support de petit diamètre et de roulements de haute précision, elle assure une pression de contact uniformément répartie, évitant les indentations de surface et les marques de rouleaux sur les matières premières métalliques esthétiques.

Point noir n°3 : Déformation due au traitement secondaire

Un détensionnement insuffisant entraîne une torsion et une déformation des tôles lors des opérations ultérieures de soudage, de pliage et d’assemblage. Solution : Libération profonde des contraintes résiduelles internes de la bobine grâce au nivellement multi-point à six rouleaux, garantissant une stabilité dimensionnelle après les opérations secondaires et réduisant efficacement le taux de rebut de production.

1. Réduction des pertes de matière : La planéité fiable des tôles et la précision de la longueur de coupe, de ±0,5 mm près, diminuent les pertes de métal de 3 % à 5 %.

2. Économie de main-d’œuvre : L’automatisation mécatronique complète réduit de 50 % à 70 % la demande en main-d’œuvre sur site, abaissant les coûts de production manuelle à long terme.

3. Amélioration du rendement esthétique : Une surface de tôle sans défaut et des tolérances dimensionnelles stables portent le taux de rendement esthétique conforme dès la première passe à plus de 99 %.

4. Amélioration spectaculaire de l’efficacité de production : Le flux de travail automatisé ininterrompu de découpe des bobines augmente la production quotidienne globale de plus de 40 % par rapport aux équipements conventionnels de découpe semi-automatique.

Matières premières applicables

Acier inoxydable poli miroir de 0,2 mm à 2,0 mm, tôles d’alliage d’aluminium, tôles d’acier galvanisé à chaud, bobines d’acier au carbone laminé à froid destinées aux pièces d’emboutissage de précision.

FAQ

Q1 : Quelle épaisseur de tôle la ligne de découpe à longueur 1×1250MM peut-elle traiter ?

R : Elle est conçue pour les tôles métalliques ultra-fines, de 0,2 mm à 2,0 mm.

Q2 : Quelle structure de nivellement cette ligne de découpe adopte-t-elle ?

R : Elle utilise une structure professionnelle à six rouleaux, assurant un détensionnement uniforme et un traitement de haute planéité.

Q3 : Quelle est la précision de la longueur de coupe de cette ligne automatique ?

R : La précision de la découpe fixe atteint ±0,5 mm, garantissant une grande cohérence dimensionnelle des pièces découpées.

Q4 : Cette ligne peut-elle traiter de l’acier inoxydable poli miroir sans rayures ?

R : Oui. La structure optimisée des rouleaux évite les indentations de surface, ce qui convient au traitement non destructif des métaux d’une grande esthétique.

Q5 : Pour quelles industries cette ligne de découpe à longueur de précision est-elle adaptée ?

R : Elle convient aux industries de l’électronique 3C, de la fabrication de batteries pour véhicules électriques, des pièces automobiles de précision, ainsi qu’aux usines de transformation d’appareils ménagers et de panneaux décoratifs pour ascenseurs.