Ligne de refendage 2×1400MM

Aperçu du produit

La ligne de refendage 2×1400MM est un équipement professionnel de traitement des bobines, dédié au refendage de précision à grande vitesse de bobines larges de calibre moyen à épais en bandes étroites. En tant que solution essentielle de préparation des matières premières, elle est spécialement optimisée pour les procédés d’estampage lourd, de formage structural par rouleaux et de fabrication de tubes, répondant parfaitement aux besoins de production des centres de services acier et aluminium, des fabricants de pièces structurelles automobiles, y compris ceux produisant les boîtiers de batteries pour véhicules électriques, ainsi que des producteurs d’appareils ménagers robustes. Cet équipement répond à de multiples problématiques sectorielles grâce à sa conception avancée, améliorant considérablement l’efficacité de la production, la précision du traitement et la maîtrise des coûts pour les entreprises.

Capacités clés de résolution des problèmes

1. Élimine les goulets d’étranglement fréquents dus aux changements de bobine sur une seule bobineuse : Les lignes de refendage traditionnelles à une bobineuse doivent souvent arrêter la production lors du remplacement des bobines, entraînant une production intermittente et une baisse de l’efficacité globale. La ligne de refendage 2×1400MM adopte une conception à deux bobineuses, permettant un changement de bobine sans arrêt de la ligne, assurant ainsi une production continue à haut débit et éliminant les goulots d’étranglement liés aux changements de bobine.
2. Résout les problèmes d’instabilité de la tension et de cambrure : Lors du traitement de bobines plus larges et de plus grand calibre, les lignes de refendage ordinaires sont sujettes à des instabilités de tension et à des phénomènes de cambrure, pouvant provoquer des bourrages de matière ou des bavures sur les bords, affectant la qualité du produit et le rythme de la production. Cette ligne de refendage est équipée de systèmes avancés de contrôle de la tension et d’alignement, résolvant efficacement ces problèmes, garantissant une alimentation fluide de la matière et une qualité constante des bandes.
3. Réduit au minimum les temps d’arrêt de la machine liés aux réglages manuels des lames et à la manipulation lourde des bobines : Les réglages manuels des lames et la manipulation lourde des bobines non seulement demandent beaucoup de main-d’œuvre, mais entraînent également de longs temps d’arrêt de la machine. La ligne de refendage 2×1400MM intègre une commande entièrement automatisée via PLC/HMI, réduisant ainsi l’intervention manuelle, minimisant les temps d’arrêt dus aux opérations manuelles et améliorant la capacité de fonctionnement continu de l’équipement.

Avantages clés de performance

1. Augmentation de l’efficacité : Grâce au changement fluide de deux bobines sans arrêt de la ligne, cette ligne de refendage augmente l’efficacité globale de l’équipement (OEE) et le débit jusqu’à 30 %. Pour les entreprises ayant des besoins de production élevés, cela signifie qu’il est possible de traiter davantage de produits dans le même laps de temps, améliorant directement la capacité de production et la rapidité de réponse au marché. Que ce soit pour les centres de services acier et aluminium traitant de grandes quantités de bobines, ou pour les fabricants de pièces automobiles assurant l’approvisionnement en matières premières pour les boîtiers de batteries de véhicules électriques, cette amélioration de l’efficacité peut apporter des bénéfices significatifs en termes de production.
2. Tolérance de précision : Elle maintient des tolérances de largeur strictes allant jusqu’à ±0,05 mm, ce qui est crucial pour les traitements ultérieurs tels que l’estampage lourd et le formage structural par rouleaux. Une largeur précise des bandes garantit une qualité de soudure irréprochable dans les procédés de fabrication de tubes, réduisant les re-travaux postérieurs causés par des écarts de taille. Cette haute précision améliore non seulement la qualité du produit, mais réduit également les pertes dues aux re-travaux, aidant les entreprises à conserver une bonne réputation sur le marché.
3. Économies de coûts : Les systèmes d’alignement avancés de cette ligne de refendage réduisent les rebuts de matières premières de 3 à 5 %. Dans le traitement de bobines de calibre moyen à épais, même une petite diminution du taux de rebuts peut permettre aux entreprises d’économiser d’importantes sommes sur les coûts des matières premières. Parallèlement, la commande entièrement automatisée via PLC/HMI réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre, diminuant la dépendance aux opérations manuelles et abaissant le taux d’erreurs lié aux facteurs humains, optimisant ainsi la structure globale des coûts de production.

Groupe cible

Centres de services acier et aluminium : Ces centres doivent transformer un grand nombre de bobines larges en bandes étroites de différentes spécifications afin de répondre aux besoins variés des clients en aval. L’efficacité et la précision élevées de la ligne de refendage 2×1400MM peuvent les aider à améliorer leur capacité de traitement et la qualité de leurs produits, renforçant leur compétitivité sur le marché.
Fabricants de pièces structurelles automobiles (par exemple, boîtiers de batteries pour véhicules électriques) : La production de pièces structurelles automobiles, notamment les boîtiers de batteries pour véhicules électriques, impose des exigences strictes en matière de précision et de qualité des bandes de matières premières. Cette ligne de refendage peut fournir des bandes étroites de haute précision, assurant la stabilité et la fiabilité des procédés ultérieurs d’estampage et de formage, et répondant aux normes élevées de la fabrication automobile.
Producteurs d’appareils ménagers robustes : Les appareils ménagers robustes nécessitent souvent des bandes métalliques de gros calibre pour leurs composants structurels. La ligne de refendage 2×1400MM peut traiter efficacement des bobines de calibre moyen à épais, assurant un approvisionnement stable en matières premières pour la production d’appareils ménagers robustes, garantissant un déroulement fluide de la production.

Scénarios d’application

1. Estampage lourd : En tant qu’étape essentielle de préparation des matières premières, les bandes étroites obtenues avec cette ligne de refendage sont utilisées dans les procédés d’estampage lourd pour fabriquer diverses pièces structurelles. La haute précision et la qualité stable des bandes garantissent que les pièces estampées respectent les exigences dimensionnelles, réduisant ainsi le besoin de re-travaux postérieurs et améliorant l’efficacité de la production.
2. Formage structural par rouleaux : Dans le formage structural par rouleaux, la régularité de la largeur et de la qualité des bandes influence directement la forme finale et les performances des composants structurels. La ligne de refendage 2×1400MM fournit des bandes avec des tolérances de largeur strictes, assurant le bon déroulement des procédés de formage par rouleaux et la qualité des pièces structurelles finales.
3. Procédés de fabrication de tubes : Pour la fabrication de tubes, la précision de la largeur des bandes est cruciale pour la qualité des soudures. La tolérance de largeur de ±0,05 mm des bandes traitées par cette ligne de refendage assure des soudures impeccables, réduisant le risque de fuites de tubes et améliorant la qualité globale des produits tubulaires.

Problématiques sectorielles résolues

1. Interruption de la production due aux changements de bobine : Les lignes de refendage traditionnelles à une bobineuse sont souvent confrontées à des interruptions de production lors du changement de bobine, entraînant une faible efficacité globale. La ligne de refendage 2×1400MM résout ce problème grâce au changement fluide entre deux bobineuses, permettant une production continue et éliminant les goulots d’étranglement.
2. Problèmes de qualité des matériaux dus à l’instabilité de la tension : L’instabilité de la tension et la cambrure lors du traitement de bobines larges et de gros calibre peuvent provoquer des bourrages de matière et des bavures sur les bords, affectant la qualité du produit et l’efficacité de la production. Cette ligne de refendage utilise des systèmes de contrôle avancés pour résoudre ces problèmes, assurant un traitement stable des matériaux et une qualité constante des produits.
3. Temps d’arrêt élevés et coûts de main-d’œuvre importants : Les réglages manuels des lames et la manipulation lourde des bobines entraînent de longs temps d’arrêt de la machine et des coûts de main-d’œuvre élevés. La conception automatisée de cette ligne de refendage minimise l’intervention manuelle, réduisant les temps d’arrêt et les coûts de main-d’œuvre, et améliorant les bénéfices économiques des entreprises.

Questions fréquentes (FAQ)

Q1 : Quels types de matériaux la ligne de refendage 2×1400MM peut-elle traiter ?
R : Cette ligne de refendage est conçue pour les bobines d’acier et d’aluminium de calibre moyen à épais, adaptée aux besoins de traitement des centres de services acier et aluminium, des fabricants de pièces structurelles automobiles et des producteurs d’appareils ménagers robustes.
Q2 : De combien cette ligne de refendage peut-elle améliorer l’efficacité de la production ?
R : Grâce au changement fluide de deux bobines sans arrêt de la ligne, elle peut augmenter l’efficacité globale de l’équipement (OEE) et le débit jusqu’à 30 %, renforçant considérablement la capacité de production.
Q3 : Quelle est la tolérance de largeur des bandes traitées par cet équipement ?
R : Elle maintient des tolérances de largeur strictes allant jusqu’à ±0,05 mm, assurant une haute précision répondant aux exigences des procédés ultérieurs d’estampage lourd, de formage par rouleaux et de fabrication de tubes.
Q4 : Cette ligne de refendage prend-elle en charge une commande automatisée ?
R : Oui, elle intègre une commande entièrement automatisée via PLC/HMI, réduisant l’intervention manuelle, diminuant les coûts de main-d’œuvre et minimisant les temps d’arrêt de la machine dus aux opérations manuelles.